产品描述
1.产量:2万吨/年~30万吨/年(年产量按300天计算,连续生产24小时)
2.自动化:高度自动化
3.煅烧系统:采用沸腾炉工艺,或者回转窑工艺
4.燃料:煤、木材、天然气、重油、柴油、轻油
5.主要材料:天然石膏、脱硫石膏、磷石膏
6.以天然石膏为例,介绍仅作参考
6.1 天然石膏一般分为二水石膏和无水石膏,要使石膏成为具有使用价值的胶凝材料,须采用二水石膏,通过加热脱除掉部分结晶水,变成半水石膏。
CaSO4·2H2O 加热 CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O↑
生产出来的石膏粉可广泛的应用于生产石膏板,装饰板,石膏砌块,墙体粉,石膏模具等。
设备特点:
6.1.1生产设备便于配套。除生产专用机组部分外,其余设备均可由国产标准设备予以配套,关键的电控元器件采用国际知名公司优质产品,保证向客户提供质量优良、运行可靠的设备。
6.1.2生产规模及厂房占地面积适中与目前生产线自动化,机械化程度相适应,便于管理。
6.1.3生产线采用先进技术,并通过公司研发人员对粉磨及煅烧等关键部分精心研究,设计出高效、稳定、节能工艺装备。
6.1.4 投资较少,生产工艺成熟。生产周期短,见效快。易于保证产品质量。
6.2 工艺流程及设备鸟瞰图


7.生产工艺过程简述
根据生产工艺特点,本项目生产工段分为破碎、粉磨、煅烧、输送包装四个工段。
8.产品质量指标
产品相关参数
1. 产品质量:达到或超过国家《建筑石膏》标准要求。
2. 细度:100目-120目。
3. 抗折强度(与原材料有直接关系):≥1.8Mpa;抗压强度:≥3.0Mpa。
4. 主要相成分:
半水石膏的含量:≥80%可调
二水石膏的含量:﹤5%可调
可溶性无水石膏含量:﹤5%可调
5.初凝时间:3~8min可调;终凝时间:6~15min可调。
6.标稠:78~85%可调。
9.主要原材料要求
生产建筑石膏的石膏石质量应符合下表要求:
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项 目 |
质量要求 |
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外 观 |
白色、灰色、灰白色、深灰色,结晶片状、纤维状、粗颗粒状等均可 |
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品质要求及杂质含量 |
石膏石中CaSO4·2H2O含量≥75% |
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颗粒度 |
块度≤300mm, |
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含水率 |
石膏石吸附水≤6% |
注: 石膏石存放在露天堆场,受季节气候影响特别是在雨季时,吸附水>6% 不得进入破碎和粉磨工段使用。